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产品详情

ZZDQ氮封装置(储罐氮封系统氮封阀)

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  • 有效期至:2020年1月24日
  • 所 在 地: 浙江 杭州
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ZZDQ氮封装置(储罐氮封系统氮封阀)

ZZDQ氮封装置

产品介绍

ZZDQ氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

产品特点

◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;

◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;

◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;

◇ 采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;

◇ 供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;

◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;

◇ 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。 氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。

供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制 。 当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。 当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。 供氮装置工作原理 供氮装置结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

泄氮装置工作原理 泄氮装置结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

说明

◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间

◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作

◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致

◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命

◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决

主要零部件材料

◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇ 阀内件:1Cr18Ni9Ti

◇ 膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti 膜片:夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶

◇ 弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti * 根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质

订货须知 ·

装置名称、型号 ·

供痰、泄氮装置压力设定点 ·

供痰、泄氮装置公称通径DN(mm) ·

介质名称 ·供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa) ·

工作压力及调节范围 ·

供痰、泄氮装置额定流量系数Kv ·

阀体、阀内件及填料材质 ·

供痰、泄氮装置固有流量特性 ·

其他特殊要求

ZZDQ氮封装置

产品介绍

ZZDQ氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

产品特点

◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;

◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;

◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;

◇ 采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;

◇ 供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;

◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;

◇ 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。 氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。

供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制 。 当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。 当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。 供氮装置工作原理 供氮装置结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

泄氮装置工作原理 泄氮装置结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

说明

◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间

◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作

◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致

◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命

◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决

主要零部件材料

◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇ 阀内件:1Cr18Ni9Ti

◇ 膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti 膜片:夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶

◇ 弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti * 根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质

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装置名称、型号 ·

供痰、泄氮装置压力设定点 ·

供痰、泄氮装置公称通径DN(mm) ·

介质名称 ·供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa) ·

工作压力及调节范围 ·

供痰、泄氮装置额定流量系数Kv ·

阀体、阀内件及填料材质 ·

供痰、泄氮装置固有流量特性 ·

其他特殊要求


  • 产品型号
    ZZDQ
  • 连接形式
    法兰
  • 压力范围
    1.6